Часть 2: Что мы будем делать для проектирования пивоварни?
2.1 Пивоварня: Полностью соответствует вашему запросу на пивоварение.
Пивоварня – самая важная часть всей пивоварни, которая напрямую связана с качеством сусла и пива.Проект пивоварни должен точно соответствовать вашему рецепту пивоварения, например, средней плотности/плато пива.Убедитесь, что процесс затирания или фильтрования можно завершить в разумные сроки.
Как образец пивоваренной системы 10BBL.
Фильтрующий резервуар: диаметр фильтрующего резервуара составляет 1400 мм, при температуре сусла 13,5 градусов количество подаваемого солода составляет 220 кг, эффективность использования оборудования составляет 75%, а толщина зернового слоя составляет 290 мм;площадь фильтрации составляет 1,54 м2, скорость фильтрации 0,4 м/с;Степень открытия фильтрующего сита составляет 12%, на фильтрующем баке имеется 6 сусловых каналов.
Благодаря поддержке этих параметров гарантируется, что время фильтрации будет завершено в течение 1,5 часов, а также вы сможете получить чистое сусло.
Когда сусло имеет плотность 16 плато, количество подачи составляет 260 кг, объем резервуара используется на 80%, а толщина зернового слоя составляет 340 мм.Это необходимо для того, чтобы толщина фильтрующего слоя соответствовала требованиям пивоварения, не влияла на скорость фильтрации и обеспечивала эффективность производства.Final улучшает производительность в единицу времени за счет сокращения времени фильтрации.
Котёл для кипячения: объём котла рассчитан на 1360 л сусла перед кипячением, а объём использования составляет 65%.Поскольку концентрация сусла за границей относительно выше, при кипячении его будет намного больше.Чтобы предотвратить переливание пены из чайника во время процесса кипячения, мы используем функцию принудительной циркуляции для улучшения скорости испарения, чтобы обеспечить скорость испарения на уровне 8-10% и улучшить интенсивность кипения.Принудительная циркуляция с помощью котла помогает увеличить испарение, а содержание DMS и содержание в пределах 30 частей на миллион снижает тепловую нагрузку и обеспечивает стабильность цветности сусла и позволяет избежать реакции Майяра в сусле.
2.2 Снижение энергопотребления на пивоварне
Конденсаторная система: в кипящем котле используется система рекуперации конденсации пара, которая помогает улучшить рекуперацию воды и сэкономить потребление воды и электроэнергии на всей пивоварне.Температура рекуперационной горячей воды около 85 ℃, а емкость рекуперации горячей воды составляет 150 л для каждой партии;Это означает, что он сэкономит 18 кВт электроэнергии на партию при температуре воды от 25 до 85 ℃.
Охладитель сусла: площадь теплообменника сусла рассчитывается по процессу заваривания и завершает процесс охлаждения через 30-40 минут, а температура горячей воды составляет 85 ℃ после гексообмена, эффективность теплообмена более 95%.Таким образом, мы обеспечим максимальную рекуперацию энергии и снизим производственные затраты.
2.3 Простота заваривания и сокращение затрат на обслуживание в процессе заваривания
2.3.1 Установлен двойной фильтр на случай, если клиент варит слишком охмеленное пиво.Поэтому мы даем хорошую гарантию на пластинчатый теплообменник, чистку которого сложнее всего.
2.3.2 Для установки гликоля необходим двойной насос. Для обеспечения хорошей гарантии при возникновении запроса на техническое обслуживание каждый насос можно легко переключать для поддержания непрерывного производства.
2.3.3 Сконфигурирован двойной охладитель, предназначенный для той же цели, что и гликолевый насос.
2.3.4 Насос гликоля использует насос постоянного давления и поддерживает одинаковое давление во всех трубопроводах гликоля, защищает электромагнитный клапан и продлевает срок службы.
Все эти детали предназначены для более стабильной работы всей пивоварни и принесут вам хороший опыт в процессе пивоварения.
Время публикации: 25 сентября 2023 г.