От начала и до конца процесс заваривания начинается и заканчивается в нашем заторном котле.
● Желаемая температура и объем запальной воды вводятся в командный центр.ПЛК автоматически заполняет резервуар до нужного уровня, а наша горелка поддерживает температуру запальной воды, которую мы вводим.Прежде чем вода попадает в чайник, она проходит через 1 подушечный фильтр, 2 угольных фильтра и наш проточный водонагреватель.
● Как только заторный котел наполняется, мы активируем миксер, и измельченное зерно добавляется в воду из ведер объемом 20 галлонов.После того, как зерно и вода тщательно перемешаны, оно остается в этом резервуаре на 1,5-3 часа, где подвергается ряду температурных изменений, пока крахмалы в зерне полностью не расщепятся на сахара.
Обзор системы крафтового пивоварения на 3 барреля 5 баррелей
1. РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛИКЕРА
2. ГРАНТ НА ОТМЫВКУ
3. РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ НАСОС
4. СУСЛОВОЙ НАСОС
5. ЛАУТЕР ТУН
6. ГЛИКОЛЕВЫЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ЧИЛЛЕР
7. ОХЛАДИТЕЛЬ СУСТА
8. КЛАПАН ПОДАЧИ ВОДЫ
9. НАСОС MASH/WHIRLPOOL
10. ПЮРЕ/ЧАЙНИК
11. МОТОР СМЕСИТЕЛЯ
12. МОЩНАЯ ГОРЕЛКА
● Затем все затор перекачивается в лаутер-чан, где сладкое сусло отделяется от затора, а сверху смеси распыляется горячая вода.Этот процесс называется барботажем.Чтобы зерновой слой не уплотнялся, сусло самотеком дренируется в фильтрационный грант.Это небольшой резервуар между фильтрующим чаном и насосом, который не позволяет насосу втягивать сусло быстрее, чем оно может слиться под действием силы тяжести.Из отстойника сусло перекачивается в изолированный накопительный резервуар, а вторая половина партии затирается в заторном котле.
● После того, как затор №2 (происходит тот же процесс, что и №1) переносится в очищенный фильтрующий чан, сусло из сборного резервуара перекачивается в заторный котел для кипячения.Во время варки в настой добавляется хмель.Более длительное выдерживание при кипячении приведет к выделению горького вкуса, а более короткое выдерживание позволит усилить аромат готового продукта.
● После кипячения – водоворот.Во время водоворота сусло выкачивается из котла обратно в сторону, по касательной к резервуару.Эффект водоворота заставляет частицы хмеля собираться в середине, в то время как прозрачное сусло вытесняется наружу.После водоворота чайнику дают отстояться, и все частицы, собранные в середине водоворота, опускаются на дно.Когда частицы находятся посередине, прозрачное сусло готово к перекачке в теплообменник.
● Прозрачное сусло прокачивается через наш теплообменник, который поддерживает температуру от 200+ градусов по Фаренгейту до температуры засева дрожжей – 70-75 градусов по Фаренгейту. Теплообменник работает таким образом, что сусло в холодном состоянии прокачивается через ряд тонких пластин. вода прокачивается через ряд соседних пластин, позволяя теплу сусла проходить через пластину в холодную воду.Поскольку летом наши грунтовые воды иногда не холоднее целевой температуры, нам необходимо сначала охладить охлаждающую воду.Это достигается путем пропускания воды через предварительный охладитель, в котором используется рециркулирующий гликоль при температуре 28 градусов по Фаренгейту. Это также сокращает количество используемой воды.
● Когда сусло заполняет ферментер, в него засыпаются дрожжи и люк резервуара герметизируется.Через 1-2 часа ферментер охлаждается до начальной температуры брожения – 58-68 градусов в зависимости от пива.Во время брожения дрожжи поглощают сахар, содержащийся в сусле, и выделяют CO2, алкоголь и другие вкусовые соединения.Ближе к концу брожения к резервуару прикрепляют специальный регулятор, называемый Спундаппарат, для улавливания оставшегося CO2 в пиве.Это естественным образом газирует пиво и придает ему приятную гладкую пену.
● Как только активность брожения прекращается, резервуар охлаждается примерно до 35 градусов по Фаренгейту. Это помогает дрожжам в суспензии упасть на дно резервуара, чтобы их можно было собрать для следующей варки.Период холодного выдерживания также позволяет вкусам пива созреть и стабилизироваться.
● Когда пиво готово, его разливают по бочонкам и отправляют в бары, рестораны и в нашу дегустационную зону.
Время публикации: 15 августа 2023 г.