Функции
Решение и проектирование линии розлива кегов
Полный комплект оборудования включает в себя линию очистки и наполнения, состоящую из 1 соединенной конструкции, комплект мгновенной стерилизационной машины производительностью 10 000 л/ч, комплект буферных резервуаров емкостью 10 000 л (с насосом CIP), комплект автоматических устройств для взвешивания и запуска;
Комплект цепной транспортной системы для автоматической транспортировки пивных ведер и сопутствующей декомпрессии пара, фильтрующего состава.
Оборудование спроектировано в соответствии с потребностями заказчика на основе стандартного изоляционного бочка из нержавеющей стали объемом 50 л, а также предусмотрена возможность проектирования 120 бочек в час для других конфигураций линии очистки и розлива.
Программа работы
Базовая структура оборудования и рабочий процесс:
1). Структура оборудования:
В системе линий очистки и наполнения используется U-образная конструкция размещения, при этом направление бочки и бочки сохраняется параллельным.
На боковой стороне бочки находится комплект машин для предварительной мойки, комплект внешней очистки бочек (метод очистки: вращение ствола с помощью волосяной щетки), машина для очистки и наполнения внутренних стенок, комплект автоматических систем взвешивания и неквалифицированных пусковых устройств, комплект объединенной CIP-системы для мытья внутренней стенки бочки.
Устройство обычно имеет U-образную форму, цилиндр, линия очистки и выпускная цепь расположены параллельно цилиндру, который расположен в бочонке на входе и выходе из линии наполнения.
Система CIP для мытья внутренней стенки бочки расположена с одной стороны конструкции оросительной линии для экономии места.Линии очистки и наполнения соединены с трубопроводами, такими как система CIP и внешний сжатый воздух, CO2, пар и жидкость во внутренней стенке бочки с внутренней стенкой бочки.
2).Рабочий процесс:
Немытая пивная бочка вручную помещается на транспортную цепь впускной бочки (винное копье опущено), а пивная бочка транспортируется к входному положению линии очистки и розлива с помощью конвейерной цепи;
Под управлением программы линия очистки и наполнения перемещает бочку в положение станции 1 через устройство подачи и перемещения бочки для начала мойки;После завершения процесса очистки на станции 1 устройство перемещения ствола начинает работать, и ствол перемещается со станции 1 на станцию 2, чтобы начать процесс очистки на станции 2. В то же время устройство перемещения ствола перемещает следующую бочку на станцию 1 для процесса очистки на станции 1.
При каждом движении ведра делайте каждое ведро в соответствии с потоком на станции 1 – станции 2 ------ станции 6, чтобы завершить процесс очистки, стерилизации и наполнения.
Готовый продукт после наполнения подается на цепь конвейера бочки через устройство перемещения бочки каждой линии, а затем по цепи конвейера транспортируется к весовому устройству для взвешивания;
Квалифицированная весовая продукция транспортируется по конвейерной цепи в зону готовой продукции, а неквалифицированная весовая продукция при прохождении через весовое выталкивающее устройство выталкивается в зону неквалифицированного веса.
