Описание
Пневматические прессы с центральными мембранами
Эти прессы имеют трубчатую мембрану из нетоксичного материала, прикрепленную к крыльевому опорному элементу;эта мембрана (которая всегда остается в основном посередине барабана) и опорный элемент затем монтируются на оси перфорированного барабана из нержавеющей стали.
Сусло, выдавленное под действием мембраны, течет по каналам в виде перфорированной сетки, прикрепленной к внутренней части конвейерной камеры.
Самая интересная новинка этих моделей заключается в наличии каналов для слива сусла.
Решетки прикреплены внутри резервуара и расположены кольцами вокруг его центральной оси;камеры для переноса сусла имеют ширину перфорированных решеток и созданы внутри резервуара.
Это обеспечивает быстрое, эффективное и беспрепятственное растягивание.
Легко увидеть исключительную отдачу с точки зрения производительности и экономичности эксплуатации, которую обеспечивает это решение по сравнению с обычной машиной, т.е.
*площадь натяжной поверхности увеличивается вдвое для эквивалентного размера пресса;
*общее время нажатия резко сокращается, до половины обычного времени;
*измельченный виноград выжимается при более низком рабочем давлении, с использованием меньшего количества циклов прессования и измельчения и, следовательно, с минимальными манипуляциями;
*внутри пресса продукт распределяется равномерным, более тонким слоем и сусло процеживается по всей поверхности барабана.
Все преимущества:
Благодаря этим особенностям качество сусла значительно улучшается.
Фактически, измельченный виноград подвергается более низкому рабочему давлению, с меньшим количеством циклов прессования и крошения, в результате чего получается прозрачное сусло высочайшего качества с низким содержанием полифенолов (отходных веществ, которые делают сусло мутным).
Масса винограда, подлежащая измельчению в барабане, не подвергается длительному манипулированию, а ее собственный вес уже способствует процеживанию значительного количества жидкости через всю площадь поверхности каналов.
Максимальное давление дробления (которое никогда не превышает 1,5 бар) необходимо только в течение нескольких коротких циклов в конце программы.
Модели до PEC 100 оснащены устройством для надувания/сдувания мембраны, а более крупные модели используются с отдельным устройством.
Благодаря чрезвычайно гибкой и удобной системе программирования нет никаких ограничений на тип винограда, который можно прессовать.Фактически, панель управления укомплектована программируемым компьютером (ПЛК) для автоматического завершения всех этапов обработки.
Под прессом находится резервуар для сбора и перекачки сусла, поступающего из барабана.
В конце рабочего цикла пресс может быстро выгрузить виноградные выжимки, а очистка пресса упрощается за счет отсутствия каких-либо внутренних коллекторов, что значительно усложняет процедуру очистки.
Процедуру мойки облегчает также специальный второй овальный люк, облегчающий доступ внутрь барабана.
Для дальнейшего облегчения процесса мойки между двумя люками на барабане также имеется патрубок стандарта DIN.
Помимо уже отличной рентабельности с точки зрения качества и количества продукции, а также сокращения вдвое времени обработки, прессы также обеспечивают целый ряд других преимуществ для экономически эффективной работы, т.е.
*Для производства того же количества продукции используются меньшие прессы и системы.
*рабочий цикл может осуществляться непрерывно, без необходимости длительных перерывов
*системы, состоящие из нескольких машин, могут управляться централизованно и с помощью компьютера.
*Системы охлаждения полого типа могут применяться снаружи барабана для процессов углекислой мацерации в контролируемых температурных условиях.
