Описание
Особенности автоматизированной пивоваренной системы
Коммерческие автоматизированные пивоваренные системы произвели революцию в производстве пива в больших масштабах.
Эти системы оснащены многочисленными функциями, призванными сделать процесс пивоварения более эффективным, последовательным и масштабируемым.
Затирание:Одним из важнейших этапов пивоварения является затирание.Система автоматически смешивает зерна с водой нужной температуры.
В ходе этого процесса из зерен извлекаются сахара, которые позже ферментируются в спирт.
Кипение: После затирания жидкость, известная как сусло, кипятится.Автоматизированные системы гарантируют, что кипение происходит при точной температуре и продолжительности, необходимых для конкретного производимого пива.
Мониторинг ферментации: Процесс ферментации может быть сложным.Слишком тепло или слишком холодно – и вся партия может быть испорчена.
Автоматизированные системы постоянно контролируют бродильные резервуары, регулируя температуру по мере необходимости, чтобы обеспечить оптимальную активность дрожжей.
Очистка и дезинфекция: После заваривания оборудование требует тщательной очистки, чтобы предотвратить загрязнение последующих партий.
Автоматизированные системы оснащены интегрированными протоколами очистки, которые обеспечивают эффективную очистку и дезинфекцию каждой части системы.
Контроль качества и анализ данных: В усовершенствованные системы теперь интегрированы датчики, которые контролируют различные параметры во время заваривания.
Эти данные имеют решающее значение для поддержания согласованности между партиями и постоянного улучшения.
Кроме того, анализ данных в режиме реального времени может немедленно предупреждать пивоваров о любых проблемах, позволяя оперативно принимать меры.
Автоматизация этих функций не только обеспечивает более высокое качество пива, но и позволяет пивоварням работать более эффективно, сокращая потери и повышая прибыльность.
Функция пивного шкафа
● Пивоваренный цех: три, четыре или пять емкостей, весь варочный цех,
Заторный резервуар с нижним перемешиванием, лопастной мешалкой, частотно-регулируемым приводом, с пароконденсаторным блоком, клапаном давления и пустого потока.
Фильтр с граблином и подъемником, VFD, автоматический расход зерна, трубы для сбора сусла, фрезерованная сито, установленный с напорным клапаном и клапаном опорожнения.
Чайник с паровым нагревом, блок конденсации пара, касательный вход для сусла Whirlpool, внутренний нагреватель (опция). Установлен с клапаном давления, клапаном пустого потока и датчиком формы.
Трубопроводы пивоваренного цеха с пневматическими дроссельными клапанами и концевым выключателем для подключения к системе управления HMI.
Вода и пар контролируются регулирующим клапаном и подключаются к панели управления для автоматической подачи воды и пара.
